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2024.05.31

制袋机技术难点及解决办法部分剖析制袋机技术难点及解决办法部分剖析

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01

白袋长度不一致

可能原因:

  • 伺服牵引张力不好

  • 拖料拉不动

  • 橡胶棍存在直径误差

解决办法:

  • 调整伺服牵引曲线

  • 检查胶辊是否打滑,或者减小放料气压张力

  • 更换胶辊 

02

自立袋冲孔跑动误差太大,超过2mm

可能原因:

  • 伺服牵引浮动滚筒摆动幅度过大,跳动厉害 

  • 薄膜拉伸

  • 胶辊打滑 

解决办法:

  • 减少伺服张力补偿系数值,或者把浮动滚筒上台减少其摆动范围

  • 降低薄膜热封温度,同时检查伺服牵引和烫压是否同步,若不同步调整主伺服抬刀角度,尽量保证其与高位信号角度为90度正负接近

  • 胶辊硬度太高超过75度,降低胶辊硬度更换新的胶辊;检查胶辊和薄膜之间是否有粉尘,擦拭干净

03

 制袋时停机

可能原因:

  • 主机速度过快,电压不稳

  • 主机霍尔信号角度不对,或者接触不良

  • 伺服驱动器报警

解决办法:

  • 主伺服驱动器设置正确的脉冲,检查伺服变压器电压

  • 调整抬刀和高位霍尔开关至正确位置90度,调整霍尔开关对正信号检测杆

  • 查看伺服驱动器对应报警代码一一排除

04

主机不能启动

可能原因:

  • 伺服系统故障

  • 电脑信号中断

  • 主机接触器坏或接触器控制电路不通

  • PLC出错报警

解决办法:

  • 检查伺服系统与电机工作是否正常

  • 接好信号线

  • 更换接触器

  • 检查接通其控制电路,消除PLC故障出错报警

05

 热封刀封口不牢

可能原因:

  • 封刀不平整

  • 封刀加热控制断路

  • 控制电路或热电偶损坏

  • 烫刀压力不够

解决办法:

  • 封刀上磨床磨平整

  • 更换电热板,检查其连接线

  • 检查修理或更换热电偶,更换温控模块

  • 调整封刀弹簧压力

06

 过中间胶辊时袋子皱

可能原因:

  • 背封冷却效果不好 

  • 中间胶辊压力不均匀 

  • 浮动滚筒气压过大 

  • 中间胶辊上灰尘过多

  • 热封温度过高 

解决办法:

  • 增加冷水机制冷效果,降低冷水机温度

  • 看看胶辊两边气压根据薄膜特性调整左右大小压力

  • 降低浮动滚筒压力

  • 擦拭胶辊

  • 降低烫刀热封温度

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