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2024.04.10

薄膜制袋,热封强度不良怎么办?以及制袋机常见问题及处理方法

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薄膜制袋,热封强度不良怎么办?

原因:

(1)复合膜中的粘合剂尚未充分硬化。

(2)热封条件不适当。

(3)热封刀和冷却刀之间的距离过长。

(4)内封层薄膜有问题。

(5)油墨的耐热封性不良,导致热封部位薄膜的复合强度降低。

(6)粉尘、喷粉等物质附着于热封面上。

(7)复合强度低下或热封处复合强度下降过多。

对策:

(1)通过保温老化促进粘合剂硬化(熟化、固化),提高复合膜的复合强度及耐热性。

(2)根据复合薄膜的构成结构、热封状态等选用zui佳的热封条件(温度、时间和压力),或进热封方式,热封后立即进行冷却。

(3)检查热封层薄膜的保存期及保存条件,如果热封层使用的是旧批号的薄膜和经过热封处理的薄膜,要特别注意。

(4)增加热封层薄膜的厚度。

(5)改变热封层薄膜的种类及品级,使用具有抗污染热封性的内封层薄膜。

(6)检查粘合剂的品级是否符合要求(树脂中低分子物质的渗出,有时会给粘合剂的组成成分带来影响)。

(7)改善热封层(基材)的热合性能,控制好爽滑剂的含量,采用mLLDPE薄膜。

(8)控制好复合胶粘合剂中MDI的单体含量。

(9)检查热封面的处理程度。

(10)更换油墨(Z好采用两液型油墨)。

(11)改变包装袋的印刷图样,使印有油墨的部分避开热封部位,或改变热封方法。(特别注意金属油墨不要印在封口处)。

制袋机常见问题及处理方法

一、制袋过程中出现失误

1. 袋子断裂

造成袋子断裂的原因有很多,例如袋子过度拉伸、袋口被封口不严等。通常情况下,这些问题可以通过调整制袋机的参数来解决,如加大切刀压力,减小袋子拉伸力度等。此外,还可以采用更加优质的原材料,如高强度的PE或PP料,来提高袋子的承载能力。

2. 袋子尺寸不准确

袋子尺寸不准确的问题可能是由于机器参数错误、气压不足等原因导致的。解决方法通常包括重新设定机器参数、检查气压并进行相应的调整。

3. 袋子堵塞或损坏

袋子堵塞或损坏是制袋过程中经常遇到的问题,通常是由制袋机的部件出现故障或操作不当导致的。要解决这些问题,需要仔细检查制袋机的各个部分,并根据具体情况进行修理或更换。

二、设备故障

1. 电机故障

电机故障通常是由电路板损坏、电源不足等原因引起的。要解决这些问题,需要检查电路板、马达等部件,并确保电源连线正确无误。

2. 切刀故障

切刀故障通常是由机器长时间使用、使用次数过多等原因导致的。为了避免这种故障,可以定期更换切刀或检查切刀的磨损程度,以确保其正常运行。

3. 操作系统故障

操作系统故障可能是由于电脑病毒、硬盘损坏等原因引起的。为了避免这些问题,需要定期清理电脑病毒、备份重要文件,并确保设备安装的操作系统是最新版本。

三、维护技巧

1. 定期清洁

制袋机的部件在长时间使用后可能会积聚灰尘、污垢等杂质,从而影响机器正常运作。为了避免这种情况的发生,需要定期清洁制袋机的各个部分,以确保其正常运行。

2. 规范操作

规范操作制袋机是避免故障发生、提高操作效率的关键。要做到规范操作,需要事先了解制袋机的工作原理、方法以及各项参数的意义,并在操作前进行培训,以确保操作者能够熟练操作制袋机。

【结语】

制袋机是生产袋子的重要设备,在生产过程中经常会遇到各种问题。本文针对制袋过程中常见的问题和设备故障,提供了相应的解决方法,并介绍了一些维护制袋机的小技巧,帮助您更好地维护设备并提高生产效率。

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