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2024.07.26

制袋机发生这5种故障,别慌!

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今天我们梳理了一下制袋机发生的常见的5大故障:1、开机时步进电机有异声,不能送膜;2、送膜送料尺寸比预调尺寸短5mm以上;3、步进电机力矩明显下降,制袋尺寸不准确;4、制袋时光电跟踪不准确;5、放料速度低或工作不正常,并针对这些故障一一给出了处理办法。

1开机时步进电机有异声,不能送膜

处理办法:

(1)检查主电机转向是否正确,调整到箭头指示的正确方向。

(2)步进电机驱动器是否显示故障,关断主电源重新通电即可恢复正常。

2送膜送料尺寸比预调尺寸短5mm以上

工作过程中送膜尺寸长短不一,送料尺寸比预调尺寸短5mm以上,工作过程间歇出现一次不送膜。

处理办法:

(1)光电眼灵敏度调节不好或极性选择不对。

(2)光电开关对地漏电或端间短路,应更换。

(3)放料速度低于送料速度,需要放松各压膜压条,检查放料部分性能,排除故障。

3步进电机力矩明显下降,制袋尺寸不准确

处理办法:步进驱动器有故障,或胶辊与步进电机联接部分有阻卡现象。及时对步进驱动器进行检查和维修,连通胶辊和步进电机。

4处理办法:

(1)光电眼调整方法及工作状态选择不正确,按说明书要求正确调整。

(2)预调的送膜长度(调整空白袋时)与实际制袋尺寸误差太大,应重新设置制线长度或调节压力、调整装置。

(3)过膜阻力过大或前道工序制品质量不良,应检查并更换材料。

5放料速度低或工作不正常

处理办法:

(1)眼位开关接触不良或凸轮角度不好,应调整或更换。

(2)放料调速线路板可控硅或整流管击穿,应维修或更换。

机械设备与其加工对象,在这里我们特指塑料薄膜,都有一个相互适应的特性,就是说,一台机械设备只能加工一定性质范围内的塑料薄膜,我们在了解塑料薄膜的性质的基础上,从制袋三要素出发,即:压力、温度、烫压时间,在制袋时(在保证烫压强度的前提下,相对而言)烫压力要大,烫压温度要低,烫压时间要长,经这样处理后的复合袋烫压封口就美观、漂亮、挺拔。

链接:制袋机设备保养注意事项

 1、设备要经常清理电箱里的杂物,设备的各个四角要用气枪将灰尘、杂物吹干净,保持整机清洁;

 2、热切刀滑块、热切刀杆。水刀滑块、打孔机、及传动链条要定时加润滑油,一般为每10个小时加1-2次;

 3、设备一定要严格接地,预防漏电伤人,热切刀发热片接线要经常检查有无松动,若有松动要及时拧紧,预防漏电,甚至起火。



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